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机械设备硅胶密封圈无效的原因：

机械设备硅胶密封圈的材料选用不适宜。机械设备硅胶密封圈的清洗情况不符设计要点。机械设备硅胶密封圈的工作中压力超过承担值。机封的工作中温度不可以超出其标准值。滚动轴承的比较严重损坏或毁坏，使泵轴造成明显的轴向窜动，都是机封***的原因之一。由于科学合理的技术发展，一个新的密封性方式和橡胶密封件相继发生，其肯定对泵的密封技术造成立即的干扰和促进。寿命长、零泄漏的泵类产品会在越来越多场所获得营销推广和运用。

安装及应用密封圈常见问题　　　

1.避免强制安装。不能用锤打入，而得用常用工具先将密封环压就座孔里，再换简易圆桶维护嘴边根据花键轴位置。组装前，要在嘴唇擦抹些润滑脂，为了于组装并避免前期运作时受伤，需要注意清理。　　

2.避免逾期应用。动密封的塑胶密封件使用寿命一般为3000～5000h，应当立即拆换一个新的密封环。　　

3.拆换密封环的规格要一致。要严格遵守使用说明规定，采用同样规格的密封环，不然无法确保卡紧度等需要。　　

4.防止应用旧密封环。应用新密封环时，也需要认真仔细其表层质量，明确无小圆孔、突起物、裂缝和凹形槽等缺点并有充足延展性后再采用。　　

硅橡胶密封圈关键的特性特点：硅胶是一种具备固态特点的溶液化学物质，其基本特征是二氧化硅(SiO2)。硅橡胶的物理结构是有丰富多彩微孔板和高的比表面，具备对水蒸汽或其它有正负极化学物质的强吸附作用及其可选择性吸附分离工作能力，在吸咐、干躁、化学物质的分离出来、纯化、高纯质制取等方面具有普遍的使用。在应用化学行业，硅橡胶能够作为金属催化剂或催化剂的媒介。


硅橡胶密封圈有哪些着色方法？球团着色法。　　有两种主要的着色剂粒子的制造方法。和其他粉末配合剂一样，一种方法是浸渍粉末着色剂表面活性剂，用蜡溶解或用树脂溶解制成粒子。第二种方法是将着色剂表面活性剂浸渍，然后用机械力使着色剂粒子微细化，制成一定浓度的分散液，与乳液共沉淀，干燥后轧制成粒子。在这些物质中，表面活性剂主要是阴离子和非离子，例如脂肪酸盐。磺酸盐等通常使用天然乳胶。本品使用方便，分散度高，无粉尘，不污染环境，颜色鲜艳，显色均匀，无色差，是一种很有前景的着色方法。但颗粒色素制备过程复杂、成本高，应用受限。